废导热油回收价格_废导热油价格

1.哪类加工场所内废弃物容器盖子应为非手动开启

2.怎样办理废油回收许可证？

3.热媒炉的导热油

导热油。

导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。 由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

扩展资料：

导热油的特点：

1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。

2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。

3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。

4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。

5、温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。

6、受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。

7、过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。

百度百科-电热油汀

百度百科-导热油

哪类加工场所内废弃物容器盖子应为非手动开启

一般不太考虑导热油挥发的废气，主要考虑导热油锅炉燃料燃烧的废气，比如燃煤废气啊这些，污染物成分嚒就是二氧化硫、烟尘、氮氧化物

实在要考虑导热油挥发的废气的话，主要就是一些非甲烷总烃

废导热油需要更换时按照危废处理，危废编号是HW08，可以由产家回收

怎样办理废油回收许可证？

加工场所内废弃物容器盖子非手动开启的是：专间

一、废弃物分类

1、有价废弃物：

（1）纸制品类：纸箱、硬纸板、纸盒、PVDF空桶纸筒等。

（2）木制品类：木箱、木托等。

（3）泡沫类：泡沫、泡棉等。

（4）塑料类：塑料包装袋、缠绕膜、清洗胶桶、注射器、空酒精桶（含破损）、塑料轴芯、NMP空桶等；

（5）箔材类：废铜空箔、废铝空箔，单双面正极箔材、单双面负极箔材、报废极片（正、负极）、边角料（正、负极）、集流体（正、负极）、铝极卷尾料（带铝轴）。

（6）电芯类：报废叠片电芯、报废焊接电芯、报废封装电芯、报废注液电芯、报废成品电池。

（7）液体类：清洗管道的NMP废液、正负极废浆料、负极压滤后废料。

（8）金属类：报废正极耳、报废负极耳、铝箔卷芯（铁）。

（9）其它有价废物：报废铝塑膜（不带电解液）。

2、无价废弃物：

（1）生活垃圾：口罩、鞋套、办公用品、清扫用品、废纸、清扫垃圾、废弃标签、废胶带等

（2）其它无价废物：报废隔膜。

3、危险废弃物：

（1）原材料包装桶：、CNTS空桶、kS15桶、SBR空桶等；

（2）原材料包装袋：碳粉袋、三元包装袋、LFP包装袋、SP包装袋、CMC粉料包装袋等；

（3）原材料废弃物类（电极段）：NMP报废液、正极绝缘材料报废（液体）、铁锂报废浆料、三元报废浆料、报废陶瓷浆料、负极压滤机干料；

（4）原材料废弃物类（装配段）：废电解液、废隔膜（带电解液）、铝塑膜（带电解液）、电池壳（带电解液）；

（5）其它危废类：抹布（含酒精、浆料、电解液等）、手套（含酒精、浆料、电解液等）、工业擦纸（含浆料）、负极辊压机擦辊无纺布（含浆料）、含油棉纱、废机油、废灯管废、废导热油、粘尘垫等。

热媒炉的导热油

回收废弃机油的证照——危险废物品经营许可证，到当地环保局申请办理。

一、根据《危险废物经营许可证管理办法》，需要办理危险废物经营许可证。可以到您所在地的环保部门进行办理。申请领取危险废物收集经营许可证，应当具备下列条件：?

1、有防雨、防渗的运输工具

2、有符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的包装工具，中转和临时存放设施、设备

3、有保证危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施

二、审批程序

申请领取危险废物经营许可证的单位（以下简称申请单位）直接向国家环境保护总局提出申请。

国家环境保护总局污染控制司固体处负责受理危险废物经营许可证申请材料。申请单位应将申请材料直接邮寄或以其他方式送达固体处。

三、时效

国家环保总局自受理申请之日起20个工作日内，对申请单位提交的证明材料进行审查，并对申请单位的经营设施进行现场核查。符合条件的，颁发危险废物经营许可证，并予以公告；不符合条件的，书面通知申请单位并说明理由

危险废物经营许可证审批过程中依法需要听证、监测、鉴定和专家评审的，所需时间不计算在《办法》所述的20个工作日内。

一、第十条危险废物经营许可证包括下列主要内容：

1、法人名称、法定代表人、住所

2、危险废物经营方式

3、危险废物类别

4、年经营规模

5、有效期限

6、发证日期和证书编号

二、申请危险品废物经营许可证条件：

1、有3名以上环境工程专业或者相关专业中级以上职称，并有3年以上固体废物污染治理经历的技术人员

2、有符合国务院交通主管部门有关危险货物运输安全要求的运输工具

3、有符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的包装工具，中转和临时存放设施、设备以及经验收合格的贮存设施、设备

4、有符合国家或者省、自治区、直辖市危险废物处置设施建设规划，符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的处置设施、设备和配套的污染防治设施；其中，医疗废物集中处置设施，还应当符合国家有关医疗废物处置的卫生标准和要求

5、有与所经营的危险废物类别相适应的处置技术和工艺

6、有保证危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施

7、以填埋方式处置危险废物的，应当依法取得填埋场所的土地使用

百度百科—危险废物经营许可证管理办法

导热油属有机介质,是在连续高温条件下使用的用于传导热量的油，使用温度一般在160~300℃之间，为适应这一特殊条件，导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后，导热油会产生分解、变质，并在系统的表面结垢，降低传热效率，对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。所以，当导热油达到报废标准时，要及时更换并对导热油系统进行彻底清洗，延长热媒的使用寿命。 1．过热产生的结垢

有机导热油的热分解，是由于导热油温度超过其极限温度而引起的。如由于突然停电等原因，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更快。

2．系统污染产生的结垢

空气渗入系统会引起导热油氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入来自开口的膨胀罐。导热油氧化会以一定速度形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中暴露程度和油温。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀堆等部位进入的水分产生的弱酸造成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的死角和低部位置。 1．导热油排出系统后传热系统的清洗

当导热油传热性能下降，或者导热油中的固体含量太高时，对传热系统进行化学清洗是有效的，必要时可进行机械清洗。金属氧化物一般可用酸液和鳌合剂进行清洗。在加入酸或碱液之前，可用溶剂除去污垢沉积物和淤泥中的导热油。化学清洗通常采用碱液清洗或酸液清洗：

(1)碱液清洗

制备浓度为3%~5%的苛性碱水溶液，并加入洗涤添加剂，使其在100℃下循环通过系统所有部件，冲洗所有仪表管线，大部分沉积物会分散到溶液中，由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后，打开低位排泄管，排除苛性碱液。

(2)酸液清洗

制备酸洗化合物的溶液，使其保持90~100℃在系统中循环，以最大流速通过每个系统部件。同样要定期检查滤网。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统。

(3)机械清洗

当形成的不溶物堵塞了系统或加热器表面形成硬焦时，要用机械方法清除。如用钢缠绕的耐压胶管插入系统内喷高压水，或用蒸汽喷枪以及机械刮除，或用高压氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清除。也常用高温空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。

2．导热油在系统中时传热系统的清洗

如果导热油只是轻度氧化，沉积物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去100μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下，可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有100μm玻纤过滤器时，系统可保持清洁。

3．化学清洗的步骤和方法

(1)排出旧热媒

用压缩空气吹扫方法。将旁通膨胀罐的阀门关死，使系统封闭，从泵出口处引入压缩空气吹扫，从换热器等排污口排出热媒。因管网及设备存在串并联结构，排出过程中要进行切换。待系统中热媒排出大部分后，将膨胀罐的阀门打开，使罐中热媒流入系统，再将旁通膨胀罐的阀门关死用压缩空气吹扫，进行2~3遍后将系统中热媒排出，每遍约需1h。吹扫前应启动热媒泵使热媒循环，点炉使热媒温度达50℃左右，目的是降低热媒粘度。压缩空气压力保持0.4~0.6MPa。

(2)加水冲洗残余热媒

从膨胀罐加入消防水，使系统注满水。启动热媒泵，点炉使水温达80℃左右，使系统中热媒和水充分棍合以便排出。系统稳定后按(1)步骤排出热媒，此步骤需4h。

(3)加清洗剂清洗

从膨胀罐加入清洗剂浓缩液，加入水稀释，使系统注满水，膨胀罐液位在最低点即可。启动热媒泵循环系统，点炉使水温达90℃左右，循环24h，排出清洗剂及污液，步骤按(1)方法进行。对膨胀罐进行人工清污，将罐壁上锈蚀、沉积物清除，此步骤需26h。

(4)加水漂洗2~3次

从膨胀罐加入消防水，使系统注满水。启动热媒泵循环系统，点炉使水温达80℃左右，系统稳定后按(1)步骤排废水。用试纸测试水的pH值，显示水为中性时即可。在过滤器中加入滤网（80目）及时清除积炭。此步骤需14h。

(5)排出系统内存水。

4．清洗工作中的安全及注意事项

(1)清洗过程中点炉、切换流程等操作，一定认真检查流程后再操作，防止憋压等违反规定的操作；清洗中需点炉时，应严格控制温度，防止水汽化、喷出等危险发生；防止热媒、清洗剂泄漏；在膨胀罐上作业要戴安全帽、挂安全带。

(2)导热油的安全排放温度应控制在60℃以下，排出的导热油应按照规定的处理方法处理。如果可能，在系统回油管与循环泵之间安装一个细孔滤网。如果需要，在主要系统部件上安装低位排泄管和高位排气装置。准备好辅助设备以制备清洗液和存放废导热油。

(3)由于溶剂闪点低、挥发性强，把溶剂送入传热系统之前，应采取适当的安全措施。从系统低位输人溶剂，使系统安全充满，包括膨胀罐。常温下使用滤网以防堵塞。分别操作每个支路以达到可能的最大流量。系统中不要用含氟溶剂。

(4)尽管水对导热油没有严重影响，但它的存在会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后，系统可通过蒸烘或干气体（例如氮气）吹扫干燥。应吹扫系统所有部件和通道，包括仪表管线。 清洗后应在系统旁路设置一个玻纤绕制的过滤器，以除去今后操作中变得疏松的残余固体物。定期检查旁路过滤器以防堵塞。主管线上的滤网可使用不易堵塞的粗网。

系统清洗后加入新导热油时，先启动循环泵，充分排除系统中的气体。加入新导热油点炉脱水、脱轻组分。按脱水流程控制热媒温度，继续脱轻组分，达到使用条件。

试运转时应脱除残余水分和挥发性物质，用氮气吹扫膨胀罐空间以除去膨胀罐中的水分。膨胀罐中通以氮气，是防止水污染导热油的好方法。

新热媒加入系统并脱水试运后应取样化验，掌握清洗的效果和新热媒运行初期的指标。化验项目包括：密度、酸值、残炭、运动粘度、开口闪点、馏程等。实际清洗中，残留在系统内的旧导热油和清洗剂会对新油指标有些影响，试运后的导热油指标与生产厂家出厂时的指标可稍有不同，如残炭应≤0.05%，酸值≤0.1mgKOH/g，其它指标的变化应在10%以内。在此变化范围内即证明清洗质量符合要求。

由于长期使用,导热油会分解、变质,并在系统表面结垢,影响传热效率,对热媒炉运行安全构成威胁,因此,当导